BMC TetraDur - Hakan Ünsal
07.12.2011    Röportaj    0 yorum    
Okurlarımıza kısaca kendinizden, sektördeki profesyonel özgeçmişinizden ve eğitim hayatınızdan bahsedebilir misiniz?
Türkiye doğumluyum. Eğitimimin tümü Almanya’da geçti.İlk öğrenimimden yüksek öğrenimime kadar olan süreci Almanya’da tamamladım. Hamburg’ta Kimya Mühendisliği eğitimimi tamamladım ve sonrasında Laboratuvar Şefi olarak işe başladım. Kalite Kontrol, Uluslararası Müşteri Hizmeti ve en son olarak Uluslararası Projeler Koordinatörü olarak ilk şirketimden ayrıldım ve şu anda çalıştığım TetraDur’da Ar-Ge Müdürü olarak başladım. Yaklaşık 7 yıl TetraDur’un Ar-Ge Müdürü olarak görev aldım. BMC-TetraDur 3 sene önce Türkiye’de üretim ünitesi açmaya karar verdi. Beni de Genel Müdür olarak Türkiye’ye gönderdi. Şirketimin isteği üzerine bu şirketi kurmak ve işler hale getirmek için buradayım ve görevim bittikten sonra Almanya’ya döneceğim.

BMC TetraDur olarak ne kadar zamandır sektöre hizmet vermektesiniz? Kuruluşunuzdan bugüne firmanızın gelişim sürecinden bahsedebilir misiniz?
Şirketimizin kaynağı orası. Tüm know-how faaliyetleri orada yürütülüyor. Şirketin kurucusu Bernd Brausendorf. Kendisi şu anda 68 yaşında. Bu malzemeye olan özel ilgisinden
dolayı hala şirketin Ar-Ge’sinde hobi olarak çalışmaya devam ediyor. Şirketi %100 Amerika’ya devretti. Aslında çalışmaya hiç ihtiyacı yok; ama bu işe gerçekten gönülden bağlı. Şirketin diğer kurucusu Bay Lauckner ise vefat etti. Oğlu Stefan Lauckner firmada Genel Müdür olarak çalışıyor. Yirmibeş yılı aşkın bir süredir bu tecrübeye sahip olan bu kişiler işlerine duyduklarını yoğun ilgi nedeniyle emekli olmalarına rağmen hala çalışıyorlar. O kadar mütevazılar ki, şu anda beni işe alan kişi benim işçim olarak çalışıyor.

Söylemek istediğim şey şu: Bu gerçekten bir tutku. Bir malzemeyi BMC’den yapmak istiyorum denildiğinde bunun hangi formül üzerinden yapılabileceğini düşünmek ve buna bir formül oluşturmak insanda bir tutku oluşturuyor. BMC TetraDur Türkiye, 1 yıldır faaliyet göstermektedir. 3 aylık şirket kurma çalışmasından sonra teknik donanımın bir bölümünü Türkiye’den diğer bir bölümünü de Almanya’dan orijinal makinaları getirerek oluşturduk. Üretimin ilk başlarında sorunları yendikten sonra seri üretime geçtik. Şu anda ilk amacımız olan 1000 tonu yakalamış durumdayız. Amacımız 2012 senesinde bunu 2 katına çıkarmaktır.

Kaç yılından beri faaliyet göstermektesiniz?
Almanya’daki TetraDur yaklaşık yirmialtı yıldır faaliyet gösteriyor ve 56 kişilik bir personele sahip. Kuruluşundan bu yana aile şirketi yapısı ile faaliyet göstermektedir. Şu anda
%100 Amerikalı bir şirket olan Citadel Grubuna ait. Citadel Grubu tüm dünya üzerinde faaliyet gösteriyor. Bu şirketin İstanbul’da kurulmasının sebebi, Brezilya, Meksika ve Kuzey
Amerika’da Çin ve Almanya gibi ülkelerle birlikte tüm sektöre hakim olmalarına rağmen Türkiye ve Ortadoğu faaliyetlerinin eksik olmasıydı. Böylece yaklaşık 2-3 senelik bir pazar araştırmasının ardından İstanbul’da da şirketin faaliyet göstermesi kararı alındı. BMC sektörüne dünya çapında hakim olmayı amaçlıyoruz. Şu anda görünüyor ki bu amaca ulaşmış durumdayız.

Bildiğiniz gibi, Turkchem dergisinin bu ayki dosya konuları arasında Kompozit Kimyasalları bulunmakta… Kompozit kimyasallarına yönelik ürün ve ürün gruplarınızdan bahsedebilir
misiniz?
BMC, kompozit hammaddedir ve kimyevi ağırlıklıdır. Kimyevi hammaddeyi biraz açalım; organik reçinelerle ve katkı dolgu malzemeleri ile macunun su ve cam elyaf ile beslenmiş bir hammaddedir. Bunun enjeksiyon ve hidrolik pres ile parçalar haline getirilmesi bizim müşterilerimiz tarafından yapılıyor. Biz bu hammaddeyi üretiyoruz. Özellikleri kullanıldığı alanlara yansıyor. Yanmayan, ısıda erimeyen, form değiştirmeyen 200 oC dereceye kadar dayanıklılığı olan bir plastiktir. Normalde plastik yanar. Fakat mutlaka yanmaması ve ısıda form değiştirmemesi gereken plastikler vardır. Örneğin, evlerdeki prizler gibi. Ürettiğimiz hammadde, gizli formüller üzerinden üretilen çok iyi know-how ile beslenen bir hammaddedir. TetraDur 25 yıldan fazla süredir Almanya’da bu hammaddeyi üretiyor ve çok iyi firmalarla çalışıyor. Yanmayan, erimeyen plastikler derken eskiden metalden yapılan araba far lambalarından söz edebiliriz. Bunların yuvaları da bakır ağır olduğu için şimdi plastikten yapılıyor. Ampülün 200 oC dereceye kadar etrafını ısıtma özelliğinden dolayı maddenin ısıya karşı form değiştirmemesi lazım. Bu ürünler BMC dediğimiz hammaddeden yapılıyor.

Otomotiv sektörünün haricinde farklı hangi sektörlerde kullanılıyor?
Otomotiv sanayi dışında yanmaz elektronik parçaları genellikle cereyan iletilmemesi gereken yerlerde, elektro parçalarda da kullanılıyor. Ayrıca, ütü tabanı veya fırın sapları
gibi ev aletlerinde de yanmaz plastikler kullanılmaktadır.

Peki, sadece bu 3 sektöre mi hizmet veriyorsunuz? Savunma sanayine yönelik çalışmalarınız var mı?
Savunma sanayinden bir tane talep geldi. Fakat teklif aşamasında kaldı. Bu da elektrik ile çalışan otomobillerde kullanılan motorların elektrik bölümü ile alakalıydı. Yarı cereyan
geçiren ve cereyanı toplayan bu parçanın hammaddesi BMC’dir. Savunma sanayinden gelen talebi yanıtladık ama parçanın forma getirilmesi burada uygun görülmediğinden talep gelmedi. Yanmazlık özelliğinden dolayı ve form değiştirmemesi nedeniyle otomotiv, ev eşyaları ve elektrik elektronik de kullanılmaktadır.Kontaktörler, izolatörler, elektrik ve elektronik eşyalarda, otomotiv sanayilerinde ve ev eşyalarında beyaz eşyalarda kullanılıyor.

Çalışan profiliniz hakkında bilgi verebilir misiniz?
Bunların haricinde farklı yeni Ar-Ge projelerimiz devam ediyor. Şahsi felsefem, Türkiye’deki küçük veya büyük şirketlerimize rakip olmak istemiyoruz. Biz sadece kalitemizle bu şirketlerin hitap edemediği ürünleri pazarlamak istiyoruz. Aksi taktirde, TetraDur bir dev. Amerika’da 2.3 milyar dolar yıllık bütçesi olan bir firmaya aitiz. Bu nedenle gelip küçük şirketleri Türkiye’de yok etmek gibi bir amacımız yok. Türkiye’deki mevcut piyasaya hitap etmiyoruz. Yeni ürünlerle yol açmak istiyoruz, yeni bir piyasa olmak istiyoruz ve BMC’yi bu şekilde piyasaya tanıtmak istiyoruz.

Buradaki kadromuz 10 kişi. Türkiye’deki şirketimizi kuralı 1 yıl oldu. Bir Pazarlama Müdürü, Kalite Müdürü, Satın Alma Müdürümüz bir de Muhasebe Müdürümüz var. 6 kişi de üretimde görev alıyor. Ana dili gibi bilmeseler de çok iyi Almanca bilmeleri gerekiyor. Eğitimler Almanya’da geçtiği için Almanca bilmek zorunlu. Aksi taktirde eğitim veremiyoruz.

Ar-Ge çalışmalarınız ve üretim faaliyetlerinizden bahsedebilir misiniz?
Ar-Ge çalışmalarımız şu anda yoğun olarak Almanya’da gerçekleşiyor. 2012 yılından itibaren Türkiye’de de Ar-Ge faaliyetlerimizi başlatacağız. Almanya’dan Türkiye’ye kesin dönüş yapmak isteyen genç bir arkadaşımız Ar-Ge Müdürü olarak burada başlamak istiyor. Onunla görüşmelerimiz sürüyor. Ar-Ge faaliyetlerimizin başlıca amacı yeni bir ürünün geliştirilmesinin yanı sıra mevcut bir ürünün ayakta kalmasını da sağlamaktır. Çünkü müşterilerimiz daima zaman aşımına ve malzeme aşımına uğrayan kalıplarını değiştiriyor. Bu değişim bizim de malzememizi değiştirmemizi gerektiriyor. Malzemenin kalıp içindeki sertleşmesini gerçekleştiren peroksitlerin oranlarını değiştirmemiz gerekiyor. Ayrıca, bize gelen talepleri gerçekleştirebileceğimiz çözümler üretiyoruz. Bunun yanı sıra yeni ürün çalışmalarımız da devam ediyor. Örneğin en son parfüm şişesinin kapağı ile alakalı bir taleple karşılaştık. BMC çok ağır bir malzemedir. Yoğunluğu alüminyumdan daha ağır, elde pahalı tutulan bir malzemedir. Bu nedenle kozmetik sanayine yönelik yeni Ar-Ge çalışmaları gerçekleştiriyoruz. Aynı şekilde çalıştığımız bu ürünü tava ve tencere saplarında da istiyorlar.

Eğitimleriniz Türkiye’de mi Almanya’da mı gerçekleşiyor?
Eğitimlerimiz Almanya’da oluyor. Önümüzdeki hafta Amerika’dan 2 kişi gelecek eğitim için. Bunların bir tanesi 4 hafta kalacak. Pazarlama Müdürümüz aynı zamanda bizim teknik servisimiz. Bizim malzememizin hidrolik pres veya enjeksiyon ile bir kalıp içinde parça haline gelmesi uzmanlık gerektiren bir durum. O yüzden herhangi birini Pazarlama Müdürü yapamazsınız TetraDur’da. Gerçekten çok detaylı know-how’ı bilmesi ve 1 kaç yıl teknik deneyiminin olması gerekiyor.

Ortadoğu’da faaliyet gösteren başka bir temsilcilik var mı?
Temsilciliğimiz yok. Fakat şu anda İran ve Azerbaycan ile muntazam görüşmeler yürütüyoruz. İsrail’e de numuneler gönderdik. Şu anda teklif aşamasındayız. Ama bizim branşımızda teklif yeterli olmuyor. Mutlaka, ücretsiz birkaç yüz kilogram malzeme gönderilmesi gerekiyor. Müşterilerimizin bunu hidrolik preslerinde enjeksiyon makinelerinde kullanması gerekiyor. Bu deneme süresinden sonra Pazarlama Müdürümüz ile görüşülüp sipariş aşamasına geçiyoruz. Bu birkaç ay sürebiliyor. Birçok büyük firma şu anda malzemelerimizi deneme aşamasında.

Sadece parlaklıkla mı alakalı yoksa başka avantajları da var mı?
Sert olması, mukavemet değerleri, yanmazlık özelliği, ısıda form değiştirmemesi önemli avantajlarından. Genellikle bu parçalar melaminden yapılıyor; ya da bakalitten yapılıp boyanıyor. Boyanan parçalar birkaç sene içinde aşınmaya uğruyor. Boyası aşınıyor veya çatlama oluyor. BMC’de ürünün rengi kendine ait olduğu için sonradan değişmesi mümkün değil. Tabi ekstra boyama gerekmeyince hem maliyet konusunda avantaj sağlıyor, hem üretici parçayı kalıptan çıkardığı gibi pazarlama imkanı buluyor, hem de kalıptan çıkarıp tekrar boyayıp pazarlama imkanı sağlıyor. Bu iki hamleyi bir seferde yapabilmek doğal olarak maliyeti düşürüyor. Tabiki yüzeydeki parlaklık, boyanın kalitesi gibi avantajları da mevcut. Ar-Ge çalışmalarımız genellikle bu yönde oluyor. Daha parlak bir malzeme, daha etkili canlı renkler, üzerinde çok yoğun çalıştığımız konular.

BMC TetraDur olarak uzun yıllardır sektöre hizmet veriyorsunuz. Kompozit kimyasallarının avantajları hakkında bilgi verdiniz. Peki, dezavantajları var mıdır?
Kullanılan diğer termoset ürünlerin geri dönüşümü mümkündür;ancak BMC’nin geri dönüşümü yok. BMC oluştuktan sonra alüminyum özelliklerini alıyor. Alüminyumu yakamıyorsunuz, press yapamıyorsunuz. Gerçekten hurdacıya vermek gerekiyor. Form değişmemesi zaten bundan kaynaklanıyor. Avantajları aynı zamanda dezavantajları haline geliyor.

Peki, Avrupa Birliği Mevzuatlarına uygun mu?
Tabi, çevre yasasında yer alan tehlikeli bile değil normal evsel atık olarak bertaraf edilebiliyor. Tabi müşterilerimiz geri dönüşümünü istiyor. Ama maalesef bu mümkün değil.

BMC Tetradur olarak çevre bilincinizden ve sosyal sorumluluk projelerinizden bahsedebilir misiniz?
Ben çevre uzmanı olduğum için eski şirketimdeyken 2004- 2005 yıllarında Life projesi ile Çevre Bakanlığı’na dahi eğitim verdim. Bu konuda oldukça hassasım ve çok önemsiyorum.Firma olarak da bu konuda gerekli bütün kuralları gerçekleştiriyoruz. Sosyal sorumluluk konusunda henüz sadece Almanya’da faaliyetler yürütülüyor. Her yıl Özürlü Çocuklara yardımda bulunuyoruz. Çevre ile ilgili birçok sertifikamız da mevcut.

İhracat faaliyetlerinizden bahsedebilir misiniz?
Şu anda Rusya Ukrayna ve Yunanistan’a ihracat yapıyoruz.Yaklaşık %60 civarında ihracat kapasitemiz mevcut. Ana şirketimiz Almanya olduğu için yakınlıktan ve maliyet avantajından dolayı bu ülkelerin ihracat faaliyetleri bize transfer oldu. Hem nakliyeden hem üretimden faydalanıp daha düşük fiyat verebildiğimizden dolayı bu ülkelerin satışını buraya aktardık.

Müşterileriniz sizi neden tercih etmeli?
Bizi seçmelerinin sebebi mutlaka kalite olacaktır. Bizim ürettiğimiz hammaddenin meydana getirdiği parçanın kalitesi, parlaklığı ve daha bir çok özelliği ile kendini kanıtlayacaktır zaten…

Avrupa’daki ekonomik kriz ve Ortadoğu’daki siyasi kriz işlerinizi etkiledi mi?
2008 yılında henüz şirketimizi kurmamıştık. Ama tabi etkilenme oranımız %30’lardaydı. Biz Almanya’da yüzde 20’nin altında etkilendik. Bu nedenle iyi atlattık diyebilirim. Şu anda da bir kriz yok zaten.

2010 yılı firmanız ve hedefleriniz için nasıl geçti?
2010’da geçmiş senelerde yaşanan gerilemeyi iki katı kapattık.Almanya’daki üretim kapasite hedefimiz 16 bin ton. Biz daima 15 bin ton civarlarında seyrediyoruz.

2011 yılı ile ilgili görüşlerinizi öğrenebilir miyiz?
2011 daha iyi bir yıl oldu bizim için. Almanya’daki bir takım şeyler buraya transfer oldu. Toplamda baktığımızda bu yıl daha yükseliş sağladık. Şu anda henüz Aralık ayında üretim yapılmamış olmasına rağmen 2010 sayısal değerlerini
geçmiş bulunmaktayız.

2012 yılı ile ilgili neler öngörüyorsunuz?
Türkiye’deki bin tonu iki bin ton yapmak istiyoruz. Bu durum Almanya ile birlikte toplamda 15 bin tonu geçmiş olarak sonuçlanacak. Almanya’daki hedefimizi ise yıllık %5 ile %10 arasında arttırıyoruz.

Son olarak sektöre iletmek istediğiniz bir mesajınız var mı?
Biz Türkiye’ye geldiğimiz için çok mutluyuz. Şirketimiz inşallah uzun yıllar kompozit sektöründe BMC’nin değerlerini anlatacak, katkıda bulunacak ve kompozit sektörünü zenginleştirecek.


Son Güncelleme: 07.12.2011
  • Ziyaret: 192

Henüz yorum yapılmamış...

Yorum yapın

Ad: Bu alanın doldurulması zorunludur.
E-posta : Bu alanın doldurulması zorunludur. (Gizli tutulacaktır)
Web:  
Güvenlik Kodu: Bu alanın doldurulması zorunludur.
Yorum: Bu alanın doldurulması zorunludur.